Литейные установки

Все представленные товары поставляются напрямую от производителей и официальных дистрибьютеров, поэтому мы предлагаем Вам самые ВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ и ГАРАНТИЮ КАЧЕСТВА!

    Литейное производство является важнейшим и неотъемлемым элементом современной зуботехнической лаборатории, так как всестороннее развитие протезирования с использованием металлокерамики, металлопластмассы, металлокомпозитов, бюгельных и цельнолитых протезов, а также их комбинаций, подразумевает широкое использование технологии высокоточного прецизионного литья.

    Литейные установки являются одним из основных видов технологического оборудования для оснащения современной литейной лаборатории. В последние годы российский рынок литейных установок, а также вспомогательного технологического оборудования для производства точных и сложных по форме отливок из стоматологических сплавов представлен достаточно широко и многообразно. В настоящее время для отливки металлических элементов зубного протеза, как из благородных, так и неблагородных сплавов, в ортопедической стоматологии используются различные по конструкции литейные установки, обеспечивающие совмещение процессов плавки и заливки металла в литейную форму.

    Для расплавления стоматологического сплава с последующей заливкой его в литейную форму наиболее широко находят применение следующие типы литейных установок, выпускаемых как отечественными, так и зарубежными производителями:

    В литейных установках, в которых в качестве источника нагрева для расплавления сплава используется пламя кислородно-пропановой горелки, при этом температура пламени достаточна для обеспечения расплавления тугоплавких металлов при нормальном атмосферном давлении. Однако эти установки, несмотря на ряд их достоинств (низкая стоимость, более просты в конструктивном отношении и в эксплуатации, малы затраты на потребляемую электроэнергию и т.д.), в крупных стоматологических поликлиниках используются редко. К основным их недостаткам следует отнести следующее:

    Индукционная же плавка стоматологических сплавов токами высокой частоты выгодно отличается характером расплавления стоматологического сплава от плавки с помощью кислородно-пропановой горелки. Объясняется это тем, что для целей зубопротезирования применяются немагнитные нержавеющие и хромокобальтовые сплавы, составленные из многих легирующих элементов, для которых виды нагрева имеют первостепенное значение.

    При индукционном нагреве токами высокой частоты тепло поступает непосредственно в поверхностный слой металла, который нагревается, но не выше температуры плавления. Далее тепло проникает внутрь металла и быстро его расплавляет. Это в значительной степени снижает угар легирующих элементов в сплаве, а, следовательно, и изменение химического его состава. Важно отметить, что при индукционной плавке тигель не является источником нагрева, а, наоборот, сам нагревается от расплавляемой заготовки металла. При этом скорость нагрева и плавки сплава зависит от частоты тока, на которой работает литейная установка, и ее выходной мощности на индукторе, а также от навески расплавляемого металла.

    Индукционный нагрев также позволяет легко вести плавку в вакууме или в среде защитного газа, например, аргона, что исключает поверхностное окисление расплавленного металла и растворение в нем газов, приводящих к появлению различных пороков литья.

    При отливке заготовок в индукционных литейных установках широко применяется как статическая, так и центробежная заливка литейных форм, что еще больше способствует повышению качества стоматологического литья.

    Неотъемлемой частью литейных установок индукционного типа являются системы водяного охлаждения. При этом с целью охлаждения индуктора используются как системы, в которые вода поступает из внешней магистрали и спускается в систему канализации, так и замкнутые, в которых неизменный объем охлаждающей жидкости постоянно циркулирует по замкнутому гидравлическому контуру литейной установки, включающей холодильник.

     
     

    Напишите нам

    Задайте вопрос или укажите наименования интересующих Вас товаров. Мы обязательно с Вами свяжемся!
    Или просто позвоните +7 (495) 723-84-05

    ООО "РЭЛМА-СЕРВИС", info@relma-gc.com